自攻螺丝的分类有哪些?
螺纹滚成自攻螺丝,钻尾自攻螺丝,双螺纹自钻尾喇叭头自攻螺丝等三类
1.螺纹滚成自攻螺丝
(Thread Rolling Tapping Screws)─三角牙自攻螺丝,又称为Type TT(Type Tai 目前仍有专利)系基于成型螺丝攻之原理发展而成,螺纹滚成自攻螺丝具有特殊设计之螺纹及尾端使螺丝可以在断续之压力下自行滚成配合之阴螺纹.同时在孔周围之材料可以更轻易的填补自攻螺丝螺纹及牙底之空间,由于其磨擦力较螺纹成型自攻螺丝为小,因此可以使用在更厚之材料上,旋转所需之扭矩更好控制,且组合后强度更高.螺纹滚成自攻螺丝其工程标准定义比成型或切削自攻螺丝在材料,热处理,强度上之定义更高且更为明确,使得螺纹滚成自攻螺丝成为真正的”构造用”扣件。
2.钻尾自攻螺丝
(Self Drilling Tapping Screws)─又称为Tec,在组装自攻螺丝之所有过程中,最耗费成本的是预钻孔的准备.自攻螺丝的使用,必需先钻孔.而且孔径也必需限制.无需预钻孔而在某些方面可以节省成本.这就是集钻,攻,旋紧于一次作业的钻尾自攻螺丝.钻尾螺丝的表面硬度及心部硬度比一般自攻螺丝高一点,这是因为钻尾螺丝多了一个钻孔之作业,另外钻尾螺丝尚需作贯穿试验,用以测试螺丝可以在规定时间内钻孔并攻出螺纹.上述为四种主要自攻螺丝之设计及发展过程,另有两种为特殊螺纹设计之螺丝,第一种为;高低牙自攻螺丝(High – Low Tapping Screws)─使用在塑料或其它低密度材料。双螺纹设计,高螺纹(牙部外径较大)具有更平更尖锐螺纹角为30度之螺纹型式.低螺纹(牙部外径较小)具有一60度之螺纹角,牙高只有高螺纹的一半.高低螺纹之组合设计降低了旋转扭矩,改善了拉出强度,大幅降低了组合工件破裂的危险性另一种用在建筑工业上乾墙(Drywall)之组装用途上.,具有此类螺纹设计之自攻螺丝特别适合于塑料,零件板及木头.
3.双螺纹自钻尾喇叭头自攻螺丝
(Twin Lead Self Drilling Point Tapping Screws) ─组装时可以轻易旋入乾墙,在钢铁牙条上自钻一洞并攻出配合之阴螺纹.其喇叭头具凹入之承受面可以在旋入时不至于破坏到壁纸或石膏表面.大多数之自攻螺丝均属于商业用途,例如当自攻螺丝以组合螺丝(SEMS)提供时,可以提供更紧密之服务.而螺丝如具有粗细螺纹特殊设计者则系著眼于组装后之防松。
自攻螺丝简介:
自攻螺丝用于非金属或较软的金属,不用打低孔和攻丝;自攻螺丝是尖头的,这样才能\”自攻\”;普通螺丝都是平头的,粗细一致.
自攻螺丝是说:钻的孔为无需攻牙的孔,用的螺丝和一般的不同,头为尖尖的,牙距比较大,与无屑丝攻有点像,可以不用攻牙直接旋进去,金属与塑胶通常使用这种方法。
它可以在被固结的材料上,靠其自身的螺纹,将被固结体“攻-钻、挤、压”出相应的螺纹,使之相互紧密配合。
自攻螺丝标准详细说明
自攻螺丝,螺丝种类中最重要的一类,与普通的螺丝相比较,自攻螺丝最大的特点就是螺丝头端是尖头的,在使用过程中不需要攻牙孔,仅仅依靠着其自身的尖头和螺纹,可以实现“自攻”,使被固结体紧密的相结合。目前,自攻螺丝在人们的日常生活以及生产活动中,应用比较广泛,而且使用起来较为简单快捷,在非金属、软金属以及塑胶物件进行紧固时使用较为突出。
自攻螺丝由于其独特的作用和特点,隐隐有着取代传统的普通螺栓的趋势,这就使得自攻螺丝必须要有着可靠的质量。那么,自攻螺丝的质量标准有哪些呢?下面,小编就为朋友们简单介绍一下自攻螺丝的标准吧。
标准一:自攻螺丝表面必须进行防护处理,使其具有耐腐蚀性能。
自攻螺丝目前在生产与生活中,最突出的应用在彩钢板与彩钢板的连接、墙梁的连接中,通常情况下,自攻螺丝在紧固物体之后,都是裸露在室外,为了保证被紧固物体之间的能够长时间的保持作用,这就要求自攻螺丝必须具有较强的耐腐蚀性能。一般情况下,自攻螺丝的表面都会被镀锌或者磷酸锌所覆盖。
标准二:自攻螺丝必须具有一定的穿透性和足够的自钻能力。
自攻螺丝最大的特点就是“自攻”,也就是在使用的过程中,不需要攻牙孔,而且通过自身的尖头和螺纹来实现对物体的紧固的。这就要求,自攻螺丝必须能够依靠其自钻能力来穿透物体。目前,自攻螺丝普遍的穿透能力在0mm至12mm之间。而自攻螺丝的自钻能力取决于螺丝内英寸长度上的螺纹数量,一般情况下,相同材质的自攻螺丝,每英寸长度上的螺纹数量越多,其自钻能力越强。
标准三:自攻螺丝必须具有高硬度和高韧性。
自攻螺丝的结构一般分为头部、杆部和杆部末端三部分,其中头部的形状决定了了其自钻方式,其杆部是紧固作用的主体部分,而杆部末端觉得了扳拧的方式。三部分结合,组成了自攻螺丝,为了保证自攻螺丝的紧固作用的顺利实现,自攻螺丝必须要有较高的强度,而其硬度的高低决定了强度的高低,韧性的高低则决定了自攻螺丝能否顺利的拧紧。
标准四:自攻螺丝应该采用冷镦工艺生产,而且生产过程中应该进行热处理。这是为了使自攻螺丝的螺钉头部能够更好成型,螺纹质量更高,同时也保证了自攻螺丝具有较好的机械性能和使用性能。
以上就是自攻螺丝的几个主要的质量标准,希望对朋友们鉴别自攻螺丝的质量时有所帮助。
自攻螺丝扭力标准
螺丝扭力标准○
一般螺丝螺丝规格
M2
M2.5
M3
M4
M5
标准扭力
1.6~2
3~4
6~7.5
14.5~18
28~35
(kgf・cm)○
自攻牙螺丝
螺丝规格
1.7
2
2.3
2.6
3
3.5
标准扭力
1.5
3
3
3
4
4
可以换算成国际通用的N.m,也就是牛米。1KGF.cm=0.098Nm
扭力标准是怎么制定的?
先说一下我是怎么来做的
1.准备测试用具:电动起子,扭力计,机台,各种规格螺丝。
2.实际量测以不同扭力锁附各规格螺丝,并立即量测出退锁扭力值。退锁扭力应为锁附扭力值的60%或以上.
3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值。破坏扭力数值即会造成滑牙,滑丝,螺丝断裂或螺丝头打花的扭力值
4.求出适当扭力数值。
Ex:测出锁PCB板螺丝破坏扭力值为16kgf.cm,则适当扭力上限值为16/2=8kgf.cm,
故适当扭力值取7±1kgf.cm。
注:根据本厂内产品螺丝规格之特性,扭力值之安全系数取2,避免作业时因锁附,扭力值订的太大,而造成锁附时会偶滑牙,滑丝,螺丝头打花不良现象
.
5.验证适当扭力值之可靠性。
a.重复锁附,测量扭力值。
b.取用适当扭力值锁附之产品进行振动试验,检查螺丝有无松动,并用扭力计量测各螺丝退锁扭力是否大于或等于适当扭力值的60%.
螺丝扭力标准
目前常用之螺丝扭力标准
A
B
C
D
E
M3
8
8
6
10
12
M3.5
10
8
6
—
—
M4
16
12
8
20
22
M5
30
20
12
—
—
M6
50
30
—
—
—
M8
120
70
—
—
—
M10
240
140
—
—
—
M12
420
260
—
—
—
单位:Kgf.cm;
容许误差:±10%
A、
铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:
*箱体各组件之组合。
*接地螺丝、螺帽之固定。
*PCB固定于箱体。
B、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:
*电晶体或线材端子固定于铝散热片上。
*铝散热片固定于PCB上。
*大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。
*RS-232六角铜柱之固定。
C、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。
*塑胶面板固定于箱体。
*PCB固定于塑胶面板上。
D、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。
*M3
抽牙也为ф2.8(+0,-0.05)
*M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)
E、铁螺丝(自攻锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。
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